粉碎是借机械力将大块固体物料粉碎成适宜程度的碎块或细粉的操作过程。

在药物制剂生产时，需要将药物和辅料进行粉碎，以提高复方药物或药物与辅料的混合均匀；增加药物的比表面积，以利药物溶解和吸收，使某些难溶性药物的溶出速率增加，提高其生物利用度；

       粉碎后的药物有利于制备各种剂型，如散剂、片剂、混悬剂、胶囊剂等，提高这些剂型的质量；通过粉碎这能加速中药材有效成分的溶解和扩散，减少溶剂的用量，提高浸出率，使提取更加完全。

 

       固体物质的形成依赖于分子的内聚力。粉碎设备是利用机械力部分破坏物质分子间的内聚力，使其成为碎破品。

       固体药物由于其分子排列结构不同而分为晶体和非晶体。极性晶体药物具有相当的脆性，较容易粉碎，粉碎时一般沿着晶体结合面碎裂成小晶体。

       非极性晶体药物缺乏脆性，当外加机械力进行粉碎时，可能产生局部变形而阻碍粉碎，此时，可加入少量挥发性液体来降低其分子间的内聚力，帮助其粉碎。非晶体药物的分子结构呈不规则排列。当外力作用时，一部分的机械能消耗在药物的弹性变形上，最后变成热能，通常可用降低温度的办法来增加非晶体药物的脆性。

 

       粉碎时，粉碎机的机械能只有一部分转变为药物的表面能，其余的能量消耗在如下几方面：

       

       ①未粉碎粒子的弹性变形

       ②粒子间的摩擦

       ③粉粒与粉碎机的摩擦

       ④粉碎机的振动与噪声

       ⑤生热

       ⑥物料在粉碎室内的迁移

       为使机械能尽可能的转变为表面能，有效应用到粉碎过程中，应及时将已达到要求的粉末过筛取出，使粗颗粒有充分机会接受机械能，若细粉始终保留在粉碎系统中，不但能在粗颗粒中缓冲，而且消耗大量机械能影响粉碎效率，同时产生大量不需要的过细粉末，所以在粉碎机内安装药筛或利用空气将细粉吹出，都是为了使粉碎顺利进行。